钢筋冷挤压机用途浅析

钢筋挤压衔接是将待衔接钢筋插入挤压套筒中，用挤压钳挤压套筒，使之发生塑性变形与带肋的钢筋表面严密压合形成的接头。该新技能与传统的搭接、焊接技能比较具有接头质量，不受环境影响，可全天侯施工，接头抗震性、耐低温性好等长处。

钢筋挤压机特色：

JYJ-32/40钢筋冷挤压衔接机结构紧凑，运用方便、重量轻、便与移动、操作简略、压主机泵站为高低压双级规划，压钳行程速度可调，可灵活运用在各种杂乱环境。

钢筋挤压机适用范围：

修建工程、钢筋混凝土结构施工、高层框架修建、一般公路、高速公路、一般铁路、高速铁路、隧道、桥梁、机场建设、防洪堤堰、抗震防震修建、海洋防波堤堰等各种钢筋衔接应用。

冷挤压衔接机组成：

该挤压设备由压油泵，高压油管和挤压钳，压模配套运用，共同完成挤压衔接。

钢筋冷挤压机

钢筋挤压衔接机长处：

1.结构紧凑，运用方便，重量轻，便于移动，操作简略，压接速度快，运用寿命长。

2.功能优良，能在各种恶劣施工环境中负荷衔接运用15年以上无故障。

3.优于传统的捞接，焊接技能。

4.接头质量，不受环境影响，可全天施工，接头抗震性，耐低温性好。

挤压前准备工作：

1、钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理洁净

2、钢筋与套筒应行试套，当钢筋有马蹄或弯折或纵肋尺度过大时，应预行纠正或用砂轮打磨，不同直径钢筋的套筒不得串用。

3、钢筋端部应划出符号与查看符号，符号与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，查看符号与符号的距离宜为20mm。

4、查看挤压设备状况，应进行试压，符合要求后方可作业。

挤压操作应符合下列要求：

1、钢筋挤压衔接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒

2、压接钳到位时，应对准套筒压痕位置的符号，并应与钢筋轴线坚持笔直

3、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压

4、作业不员不得随意改动挤压力，压接道或挤压顺序