连续挤压机使用寿命说明

挤压轮是接连挤压成型机的关键部件,因为其在工作中接受压力、热应力及摩擦力的综合效果,所以对模具原料有较高要求,要求很高的强耐性合作,一般选择H13热作模具钢作为CONFORM接连挤压机挤压轮用钢,但有一部分挤压轮的寿数较短,发生非正常损坏失效,严重的降低了出产效率,增加了出产成本。

了解其早期失效的原因对进一步改善挤压轮的制作工艺、提高寿数有很大的指导效果。环绕挤压轮寿数这一问题,首要从失效剖析、受力及资料上来打开研讨工作。剖析非正常损坏失效原因。在接连挤压出产现场取回新鲜断口试样,首要选用光学金相显微镜和扫描电子显微镜等仪器,对挤压轮的断口进行了微观剖析、化学成分剖析、硬度剖析、金相剖析和开裂面电子描摹剖析研讨。试验研讨结果表明,挤压轮槽外表留有肉眼可见加工划痕,在划痕处先构成热疲劳裂纹,萌生了裂纹源,在高应力集中下使挤压轮发生疲劳开裂。

然后,对应力集中发生开裂的过程进行研讨。结合挤压轮实践出产中的受力情况,建立ANSYS有限元模型,剖析挤压轮轮槽、键槽部位在实践出产过程中应力及变形情况。